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佳展工業が新エネルギー車の一体圧造に注力:核心構造部品の高精密CNC加工で新たな突破を実現
2026.05.25

佳展工業が新エネルギー車の一体圧造に注力:核心構造部品の高精密CNC加工で新たな突破を実現

新エネルギー車の車体軽量化と航続距離に対する要求が高まるにつれ、「一体圧造」と「高精密アルミ合金構造部品」は、現代の自動車サプライチェーンにおいて絶対的な中核となっています。佳展工業は業界の動向に応え、このほど新世代の大トン数高精密ダイカストユニットと多軸連動CNCマシニングセンタとの深い連携によるプロセスアップグレードを成功させました。 新エネルギー車の構造部品における肉厚不均一、形状複雑、内部ボイドが発生しやすいという業界共通の課題に対し、佳展工業の技術チームは、FLOW-3Dによる流動解析を活用し、漸縮式ランナー構造を最適化するとともに、マイクロ秒レベルのクローズドループダイナミック射出と強力な増圧補縮技術を組み合わせることで、物理的根源から引け巣や微細ポロシティの発生を完全に抑制しました。同時に、多軸精密CNCマシニングセンタを導入し、主要な組み立て部位にミクロンレベルの公差ロックを施すことで、部品の機械加工後の内部緻密層が損なわれないようにしています。 高出力225kV工業用X線非破壊検査装置および全自動三次元測定機(CMM)によるクローズドループ検査と組み合わせ、佳展工業は「ダイカストブランク」から「完成品高精密機械加工」までの全工程にわたる自動車グレードの納入能力を実現し、世界中の完成車メーカーに対して、より安全で安定したカスタマイズ精密部品ソリューションを提供します。

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精密プレス工程の再アップグレード:佳展工業が高精度多工程順送金型を導入し、自動車プレス部品の精密製造力を向上させる
2026.05.25

精密プレス工程の再アップグレード:佳展工業が高精度多工程順送金型を導入し、自動車プレス部品の精密製造力を向上させる

現代の自動車用金属部品製造において、プレス工程はその高い効率性、安定性、そして複雑な高強度構造部品への優れた成形能力により、常に代替不可能な地位を占めています。精密金具や自動車ボディ付属品の生産領域をさらに拡大するため、佳展工業は最近、傘下の精密プレス生産ラインにおいて全面的な技術拡張と工程アップグレードを実施しました。 今回の技術アップグレードでは、業界をリードする多工程順送金型(プログレッシブダイ)技術と大トン数高精密プレス設備を重点的に導入し、コイル材の自動送りから多工程連続プレス、精密打ち抜き、成品成形に至るまで、全自動クローズドループ生産を実現しました。プレス金型構造の微視的応力分析を通じて、佳展工業は高張力鋼板や厚板アルミ合金の高速プレス加工時に発生しやすい割れ、スプリングバック、大きなバリなどの技術的課題を解決し、主要な幾何公差を自動車級の極狭公差帯内に厳格に収めることに成功しました。 これにより、プレス生産ライン全体の生産効率が35%以上向上しただけでなく、自動車シートフレーム、ルーフラックコネクター、シャシー精密金具などの大規模な量産履约に対しても強固な技術的基盤を提供し、OEMメーカーが要求する高水準かつ高頻度の納入に対する厳格な品質管理要件を完全に満たしています。

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