JIAZHAN Industrial сосредоточила усилия на интегральном литье крупного формата для транспортных средств на новых источниках энергии (NEV): достигнут новый прорыв в высокоточной обработке ключевых конструктивных элементов на станках с ЧПУ.
2026-05-25
278 Виды
Сводка: С постоянным повышением требований к облегчению кузова и увеличению запаса хода транспортных средств на новых источниках энергии (NEV) «интегральное литьё крупного формата» и «высокоточные конструктивные элементы из алюминиевого сплава» стали абсолютным ядром современной автомобильной цепочки поставок. Следуя тенденциям развития отрасли, компания JIAZHAN Industrial недавно успешно завершила глубокую модернизацию процесса, обеспечив синергию нового поколения крупнотоннажных высокоточных литьевых установок и многоосевых обрабатывающих центров с ЧПУ.
Для решения типичных отраслевых проблем, таких как неравномерная толщина стенок, сложная геометрия и высокая склонность к образованию внутренних раковин в конструктивных элементах NEV, техническая команда JIAZHAN Industrial оптимизировала конструкцию сужающейся литниковой системы с помощью анализа течения расплава FLOW-3D. В сочетании с технологией микросекундного замкнутого динамического впрыска и мощного уплотнения под давлением, были полностью устранены физические условия для образования усадочных раковин и микропористости. Одновременно с этим, внедрение многоосевых прецизионных обрабатывающих центров с ЧПУ позволило обеспечить фиксацию допусков на уровне микрон для ключевых сборочных поверхностей, гарантируя сохранность внутреннего плотного слоя деталей после механической обработки.
Благодаря замкнутому контролю с использованием мощного промышленного рентгеновского дефектоскопа (225 кВ) и автоматической координатно-измерительной машины (КИМ/CMM), JIAZHAN Industrial реализовала полную цепочку поставок автомобильного уровня — от «литья заготовок» до «высокоточного готового изделия», предоставляя мировым OEM-производителям более безопасные и надёжные индивидуальные решения для производства прецизионных компонентов.
С учетом постоянного повышения требований к облегчению кузова и увеличению запаса хода новых энергетических транспортных средств, «интегральное литье под давлением» и «высокоточные алюминиевые конструкционные детали» стали абсолютным ядром современной автомобильной цепочки поставок. Компания Jiazhan Industry, следуя тенденциям развития отрасли, недавно успешно завершила углубленную модернизацию синергии между новым поколением крупнотоннажных высокоточных литьевых машин и многоосевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ.
Для решения распространенных проблем в отрасли, таких как неравномерная толщина стенок, сложная форма и высокая склонность к образованию внутренних пустот в конструкционных деталях новых энергетических транспортных средств, техническая команда Jiazhan Industry оптимизировала конструкцию сужающегося литникового канала с помощью анализа течения расплава FLOW-3D. В сочетании с технологией микросекундного замкнутого динамического впрыска и мощного усиления давления для компенсации усадки, с физической точки зрения полностью устранена возможность образования усадочных раковин и микропористости. Одновременно были внедрены многоосевые прецизионные обрабатывающие центры с ЧПУ для фиксации допусков на ключевых сборочных позициях на уровне микрометров, что гарантирует сохранность внутреннего плотного слоя деталей после механической обработки.
В сочетании с замкнутым контролем с помощью высокомощного 225 кВ промышленного рентгеновского дефектоскопа и автоматической координатно-измерительной машины (КИМ), компания Jiazhan Industry реализовала возможность поставок полного цикла от «литья заготовок» до «готовой высокоточной механической обработки» на автомобильном уровне, предоставляя мировым производителям оригинального оборудования более безопасные и надежные индивидуальные решения для точных компонентов.
